近年来,史丹利化肥遂平有限公司坚持创新驱动,以政策赋能、设备升级、科技集聚为抓手,全力推动企业转型升级和创新发展,加快培育新质生产力,用科技织就企业“数字神经”,构筑高质量发展新优势。

12月4日,在史丹利化肥遂平有限公司的生产车间内,一台直径6米、长数十米的复合肥滚筒设备正在技术人员的“数字指令”下有条不紊地运行。技术操作员只需在运营监控调度指挥中心的操作界面上轻点,便能实现生产运营和安全环保预警的自动化操作,全面掌握厂区的生产、设备、安全、环保等情况,真正做到一张图掌控企业“数字神经”,一张图监测生产运行,全程实现“绿色”生产、“智慧”运行。

史丹利化肥遂平有限公司生产管理部经理魏科研向记者介绍:“我们新建成的生产运营调度指挥中心,通过信息化、数字化将史丹利的管理体系进行集成、整合,打造成中心集权、可视可控的作战指挥室。”
据了解,史丹利遂平公司运营调度指挥中心于2024年12月正式投入运营,在这个统领公司“数字神经”的“智慧大脑”中,公司的4个生产车间设备的开停机操作、全厂172个摄像头监控预警、物流运输车辆数据自动采集、生产厂区人员定位异常信息推送,以及386台生产设备的运行数据、经营数据,均以0.1秒为周期进行实时更新;包括生产中高塔造粒温度、原料配比误差等23项关键指标,都能一目了然。
“生产运营调度指挥中心分为智能计量系统、安全生产信息化系统、设备管理信息化系统、管理驾驶舱等,可实现智能分析、异常预警、信息推送等功能,大大提升了公司的管理水平。”魏科研介绍说。
科技创新不止于生产端。史丹利化肥遂平有限公司每年把销售收入3%以上投入技术研发,建成了河南省多元素长效肥料工程技术研究中心。通过MES(制造执行系统)与ERP(企业资源计划系统)的互联,成功转化研发专利成果,使原料利用率提升9.3个百分点。

史丹利化肥遂平有限公司品管部经理魏登科介绍说:“公司聚焦复合肥质量把控与技术创新,构建“检测-研发-转化”闭环体系。实验室配备凯氏定氮仪等精密设备,可精准快检氮磷钾、中微量元素及重金属,为研发提供数据支撑。”
在数字经济浪潮下,史丹利化肥遂平有限公司正以科技织就“数字神经”,激活新质生产力。从高塔技术到数字孪生,从单一生产到全链服务,史丹利遂平公司正以科技为笔,书写传统制造业向新质生产力跨越的答卷。

史丹利化肥遂平有限公司总经理张安才告诉记者:“我们成立生产调度运营指挥中心,搭建数字化生产管理系统,从原料配比到生产流程,实现全链条智能调控,让生产线像拥有“神经”般精准高效。同时,深度运用工业互联网技术,实时捕捉市场动态与客户需求,实现生产与市场的高效联动。通过这些举措,我们持续优化生产模式、提升运营效率,为企业发展不断注入新质生产力的强劲动力,在行业发展浪潮中稳步前行。”
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