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生物基“塑”造自由丨高质量发展调研行

时间:2024-01-05 15:43:46|来源:大象时政|点击量:2080

 生物基“塑”造自由丨高质量发展调研行

随着1月1日河南禁塑令的实施,绿色消费势在必行。生物基可降解材料性能优良,是未来绿色发展的转型方向,在鹤壁浚县,一家企业生产的生物基可降解塑料制品,正成为实现塑料自由的新选择。

河南广电大象新闻记者 梁钰杭:便利的生活需要什么?是买买买必不可少的快递袋,是逛超市、叫外卖离不开的购物袋,还有盘子杯子勺子筷子,当然还有鞋子。刚刚的这些产品,都是可降解塑料的,它们的原料都是一些玉米淀粉、咖啡渣、甘蔗渣还有聚乳酸等等,真正做到了源于自然,归于自然。

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康:一共是17种可降解的生物基原材料,然后我们的材料在自然条件下堆肥,6个月左右可以实现全降解,然后分解成二氧化碳和水。

塑料自由意味着对环境无负担,这如何看得见摸得着?特创生物科技的厂区里,养起了蚯蚓,邀请这些自然里的特别嘉宾来验证企业自信。

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康:蚯蚓它是一种无脊椎动物,它是通过皮肤来呼吸的,对我们的土壤中的有毒有害物质是特别敏感的,所以说我们通过蚯蚓的实验,来观察蚯蚓有没有毒性的变化,来验证我们的材料对环境是友好的。

记者:那像这个里面的材料大概降解了多长时间了?

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康:像这个材料的话应该降解了一个月左右。

记者:我看蚯蚓在这里面还挺活跃的。

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康:是的。

对环境友好还不够,塑料变换要自由,产品种类要多还要“扛造”,同时还能做到想让它什么时候消失就能让它什么时候消失,实现降解自由,这要说到特创的看家本领——改性造粒技术,而这个技术的核心在于原料的混合比例。

河南特创生物科技有限公司技术总工  张巨业:不同的助剂互相配伍生产出来不同的产品,这是技术核心,整体上来说,配方要占50%往上的,根据市场市场上不同的要求,我们需要做大量的实验去应对这个市场变化,还要做相应的技术储备,我(们)的投入每年都得在五六百万(元)往上,现在最快能做到2到3天出样品。

稳定的技术配合高效的新产品输出,浚县生产的生物基可降解塑料制品不仅能满足河南市场的需求,还远销30多个国家和地区。

河南特创生物科技有限公司外贸经理 魏俊峰:我们上个月的订单量大概在3到5个柜,从这个月开始,我们订单量总体来说在8个柜,下个月我们预计要增加到10-15个柜,一个柜大概是在13-18吨左右。

订单“井喷”,特创产业园开足马力,一期已经完全投入生产,二期正在建设,两期建成达产后,年产能可达20万吨,将成为河南省最大的可降解材料制品生产基地。目前在鹤壁市,以河南特创为龙头,正全力建设可降解材料及制品绿色环保型产业园。

鹤壁市工业和信息化局副局长  李庆伟:我们将重点延长和补足产业链条,发挥鹤壁市煤化工产业优势,将可降解材料扩大到包装、农业、纺织、现代医药等领域,到2025年,全产业链产能将达到100亿元左右。

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  • 责任编辑 / 张昆

  • 审核 / 李俊杰 刘晓明
  • 终审 / 平筠
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