全媒体记者 孔莉 张鹏
在生物医药产业深刻变革的今天，天方药业正以智能制造为核心引擎，积极引入先进信息技术与工业互联网，着力构建智能化生产体系，实现全流程数据实时共享与高效协同，引领医药制造向标准化、数字化、智能化方向转型升级。
1月5日，走进天方药业的原料药生产车间，智能化生产线高效运转，令人瞩目。依托先进的自动化控制系统，车间实现了精准发酵与智能环境调控。在中控室，工作人员轻点鼠标，即可对生产全过程进行实时监控与优化调整。以盐酸林可霉素原料药车间为例，自动化控制不仅保障了高效生产，更实现了产品质量与生产效率的双重提升。目前，企业旗下盐酸二甲双胍缓释片、非那雄胺片等核心制剂产品市场占有率国内领先，乙酰螺旋霉素、辛伐他汀等原料药远销全球20多个国家和地区。
为支撑智能化升级与持续创新，天方药业搭建了生物发酵、化学合成、中药现代化生产三大技术平台，着力推动产品结构向高端化迈进。公司依托博士后科研工作站引进高层次人才，并实施系统化的三级培养计划，研发团队中硕士、博士占比已超过30%，为创新奠定了坚实根基。围绕生产端的升级，公司制定了详细的装备技术发展五年规划，明确“自动化、数字化、智能化”三步走战略，将生产线上的繁重劳作转化为机器自动化作业，实现了从原料处理到提取生产的全流程可追溯与数据化管理，在显著提升产品质量与安全性的同时，也为研发优化提供了强大的数据支撑。
“近几年，通过产线装备投资，持续提升企业装备技术水平，在生产自动化方面先后完成了如注射剂灌封产线，口片剂制粒与包衣产设备升级，片剂与胶囊产品包装设备更新等一系列投入；在数字化层面，我们通过持续建设数字化系统，已经初步建成了生产、能源、厂务、安防四个主要的数字化监控平台。在智能化层面，也进行了车间级MES系统的试点，并且企业ERP系统也将计划进行重大升级。”公司副总经理吴洋介绍了具体实践。
清晰的战略规划持续转化为实践成效，企业各环节提质增效显著，生产运营精准度与高效性不断提升。
“自动化方面，通过生产装备的升级换代，生产效率和产能普遍提升15%-25%；通过车间级数字化系统的运用，减少了大量人工统计核算的工作，并且在生产数据完备性方面得到了提升。此外平台数据的积累，也为后续的工艺提升及改进打下了基础。”公司副总经理吴洋表示，未来，他们将继续按照既定战略，夯实基础、稳步扩建，积极拥抱智能制造新时代。（编辑 詹云清）
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